На ульяновском предприятии начали отрабатывать новые производственные операции с применением программируемых манипуляторов. Пилотные запуски организованы на базе недавно открытого центра технического обучения и инженерных разработок завода.

Планируется, что отработанная технология войдёт в постоянный цикл сборки модельного ряда предприятия. Роботизированный комплекс, задействованный в экспериментах, выступает основной платформой для воссоздания реальных сценариев конвейерной работы.

Специалисты завода самостоятельно разрабатывают программное обеспечение, корректируют алгоритмы действий оборудования и проверяют новые технические решения в практических условиях. Такой подход позволяет адаптировать автоматизированные системы под специфику местного производства.

Ключевая задача внедрения цифровых инструментов и виртуального моделирования — повысить скорость, точность и гибкость изготовления автомобильных компонентов за счёт комплексного использования автоматизированных линий. Это позволит сократить время сборки и улучшить качество конечной продукции.